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超微粉碎机的维护保养

时间:2020-04-23 查看:178

超微粉碎机是由给料,粉碎,徘渣,支撑,传动等几个部分组成,是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。无污染,损耗低,耗材省,全部采用优质不锈钢制造,避免了其他介质进入;整机结构通畅,物料粉碎、收集充分,降低了损耗;研磨轮轨采用特种超硬不锈钢材料,不易磨损,使用寿命长,从而降低使用成本。

超微粉碎机

工作原理:物料该机是利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动,使被粉碎物料经齿冲击,摩擦及物料彼此间的冲击而获得粉碎,粉碎好的物料经旋转离心机和风机的引力,进入旋风分离器出料,然后经关风机,粉尘进入脉冲除尘箱,通过过滤布袋和回收,生产过程中无粉尘飞扬。且能提高物料的利用率,降低企业成本。 整机按GMP标准设计,全部用不锈钢材料制作。

超微粉碎机的维护

1、出产过程中,须常常查看轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机查看,查明原因是并排除故障。

2、新机作业时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的恰当松紧度,保证皮带的作业寿命。

3、易损件要常常查看,及时更换保证出产质量及出产量。

4、刀片、衬圈要常常查看磨损情况,若磨损后,出产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。

5、主机及分级流动轴承均为脂润滑,选用2号特种脂,度265-295

6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂不然会引起轴承温度过高。

7、螺旋给料器换脂期为4000小时,加一般钙基润滑脂。

超微粉碎机被广泛用于中药、西药、农药、生物、燃料、树指、化妆品、食品、饲料、化工、壳等多行业干性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性、高韧性、高硬度等物料的粉碎效果更为完美。