产品概述
所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。
注：如采用冷凝器．物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如溶剂为水，可不用冷凝器，节省能源投资。
应用范围
适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥；被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业技术规格注：水环式真空泵与机械增压联用，以提高真空度。
性能特点
◎真空下物料溶液的沸点降低．使蒸发器的传热推动力增大．因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
◎蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。
◎蒸发器热损失少。
◎在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物污入，符合GMP要求。
◎属于静态式真空干燥器．故干燥物料的形体不会损坏。
产品参数
| 规格名称 | YZG-600 | YZG-800 | YZG-1000 | YZG-1400A | FZG-10 | FZG-15 | FZG-20 |
| 干燥箱内尺寸 | Ф600×976 | Ф800×1247 | Ф1000×1527 | Ф1400×2054 | 1500×1060×1220 | 1500×1400×1220 | 1500×1800×1220 |
| 干燥箱外尺寸 | 1135×810×1024 | 1700×1045×1335 | 1693×1190×150 | 2386×1675×1920 | 1513×1924×1720 | 1513×1924×2060 | 1513×1924×2500 |
| 烘架层数 | 4 | 4 | 6 | 8 | 5 | 8 | 12 |
| 层间距离 | 82 | 82 | 102 | 102 | 122 | 122 | 122 |
| 烘盘尺寸 | 310×600×45 | 520×410×45 | 520×410×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 |
| 烘盘数 | 4 | 8 | 12 | 32 | 20 | 32 | 48 |
| 烘架管内使压 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 |
| 烘架使用温度 | 35-150 | 35-150 | 35-150 | 35-150 | 35-150 | 35-150 | 35-150 |
| 箱内空载真空度 | -0.09～0.096 | ||||||
| 在-0.1MPa,加热温度110oC时，水的气化率 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| 用冷凝器时，真空泵型号，功率 | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | 2X-70A | 2X-70A | 2X-90A |
| 2KW | 3KW | 3KW | 5.5KW | 5.5KW | 5.5KW | 2KW | |
| 不用冷凝器时，真空泵型号，功率 | SK-0.8 | SK-2.7 | SK-3 | SK-6 | SK-3 | SK-6 | SK-6 |
| 2.2KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | |
| 干燥箱重量 | 250 | 600 | 800 | 1400 | 1400 | 2100 | 3 |
产品优势
1. 加热温度恒定，提高真空度，速率加快；真空度恒定，增高加热温度，速率加快；
2. 既提高真空度，又提高加热温度，则速率大大加快。
3. 加热介质可用热水或蒸汽或导热油。
4. 干燥器内壁采用圆弧过渡、避免卫生死角和溶剂冷凝结露后滴到第一层料盘内污染物流。
5. 用户有要求时，可配置板式换热器、加大换热面积，提高干燥效果。
6. 由于箱体内壁温度较低，物料在烘干以后会形成结露，故箱体顶部采用盘管加热的方式以保证内壁的温度。
